配管工事における品質管理手法

💡 Key Point

プラント配管や設備配管は、まさに工場の「血管」とも言える重要な設備です。液体や気体を安全かつ確実に輸送する配管システムにおいて、品質管理は絶対に妥協できない要素です。

📋 設計仕様書の詳細検討
– 流体特性の確認：温度、圧力、腐食性、粘度等の詳細な把握
– 配管材料の選定：流体特性に適した材料の選択
– 配管ルートの最適化：メンテナンス性と安全性を考慮した設計

🔍 設計審査（デザインレビュー）
– 技術的妥当性の確認：計算書、図面の精度検証
– 安全性評価：HAZOP（Hazard and Operability Study）の実施
– 規格・基準への適合性確認：JIS、JPI、ASME等の規格準拠

🔬 材料検査の実施

📊 材料管理システム
– トレーサビリティの確保：材料の履歴管理
– 適切な保管条件：温度、湿度、防錆対策
– 先入先出し管理：材料の劣化防止

⚡ 溶接品質管理

🔬 非破壊検査の実施

💧 圧力試験
– 水圧試験：設計圧力の1.5倍での耐圧確認
– 気密試験：石鹸水による漏洩確認
– 試験結果の記録：圧力値、時間、温度の詳細記録

👥 現場での品質管理体制
– 品質管理責任者の配置：各現場への専任者配置
– 施工手順書の作成：標準化された施工プロセス
– 日常点検の実施：施工状況の定期的な確認

📝 施工記録の作成
– 施工日報：作業内容、使用材料、検査結果
– 写真記録：施工前後の状況記録
– 検査記録：各種検査結果の詳細記録

🏭 自社工場での一貫品質管理

🔄 PDCAサイクルの活用

📊 品質データの活用
– 統計的品質管理：データに基づく客観的な品質評価
– トレンド分析：品質傾向の把握と予防保全
– 顧客満足度調査：サービス品質の向上

配管工事における品質管理は、単なる検査や試験にとどまらず、設計段階から施工完了まで一貫したシステムとして実施することが重要です。

三重県四日市市を拠点とする当社は、東海エリアの皆様の生産性向上と安全確保に貢献できるよう、今後も品質管理手法の向上に取り組んでまいります。

🤝 お問い合わせ

配管工事でお困りの際は、確かな技術と徹底した品質管理でお応えする
KKテクノ株式会社まで、お気軽にご相談ください。